采用除湿热泵全热回收技术,密闭式干化零废气废热排放; 吨80%湿泥干化至10%,综合电耗200kw.h; 度电可去水4 公斤(除湿性能比1:4kg.H2O/kw.h); 吨80%湿泥干化至60%,综合电耗125kw.h; 余热量少,冷却循环水可风冷、密闭式水冷,节约用水; 2、安全设计 80℃以下低温干化过程,充分适应**、化工、电镀等各种行业污泥半、全干化; 系统低温安全运行,无爆炸隐患,*充氮运行; 污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃; 污泥静态摊放,与接触面不产生机械静电摩擦; 无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(40%-60%); 干料为颗粒状,无粉尘危险; 出料温度低(<50℃),*冷却,直接储存; 3 、环保卫生设计 采用低温(40-80℃)全封闭干化模式,零臭气排放,*安装复杂的除臭设施; 低温干化过程,**质H2S、NH3 析出量大大减少; 适应城区、乡村、风景名胜区污水厂; 冷凝水(污泥水份)全回收,处置简单(或直排),节约干化过程冷凝水处理成本; 4 、干化效率设计 可直接将85%含水率污泥干化至10%,*分段处理(如:板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等复杂工艺; 干化过程**份无损失,干料热值高,适应后期资源化利用; 减容70%,减重80%,节约大量后期运输成本,达到减量目标; 适应85%-50%含水率污泥干化; 5、自动化设计 实现全自动运行目标,节约大量人工成本; PLC+触摸屏智能控制,可实现远程集中控制; 出料含水率任意调节(10%-50%); 6、节约用地设计 结构优化,占地面积小,平均每吨泥占地约4 ㎡; 上下重叠放置,可做到每吨泥占地2m2; 无须复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本; 设备安装简单,安装、调试周期短; 可安装在地下室,节约土地面积; 7、可靠性设计 采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用防腐处理和特制耐腐材质,使用寿命长; 运行过程无机械磨损,使用寿命15 年以上; 无易损、易耗件,使用管理方便; 8、适应性设计 单条干化线每日处理量可达70 吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式, 节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染; 适合城市生活污泥分散干化+集中处置路线,可较好解决城镇污泥处置难题; 不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求; 9、技术创新设计 高温性能优越,突破热泵干燥高温技术瓶颈,解决空气源热泵干化机冬季难题(结霜及高温性能差); 采用多效除湿**技术的中间换热降温除湿及温度梯度利用技术、综合除湿性能比(SMER)达4kg.H2O/kw.h 以上; 突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈:解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题; 根据不同含水率泥饼可采用不同成型技术,降低泥饼干燥时间和提供干化系统的综合能效。 公司拥有国际**环境技术*及国内一批专业技术精湛、管理水品过硬的团队。公司坚持产学研结合的道路,与中科院生态研究中心、郑州大学、西安交大、长安大学、北京科技大学、北京化工大学等**高校和科研院所有效合作,引进技术及成果、互惠互利,共同发展。 洛阳亚联环境科技有限公司